Самодельный теплообменник для буржуйки
Рейтинг:
/ 13
В нашей стране повсеместно для отопления различных помещений, как то: подсобки, мастерские, гаражи и т.д., используются печи-буржуйки. Свое название печь-буржуйка получила у нас во время Февральской революции 1917 года за "всеядность" и "прожорливость". У "буржуйки" есть несомненные достоинства – это простота ее конструкции, быстрая согревающая способность и работа на многих видах топлива: дрова, торф, уголь и др. Однако есть и недостатки - у печи-буржуйки низкий КПД, порядка 15%, малая теплоемкость, необходимость хорошей вентиляции в помещении, тепло концентрируется возле печи, все помещение нагревается довольно долго.
Для того, чтобы в печи-буржуйке тепло, как говорится, не вылетало в трубу и нагревать воздух в помещении достаточно быстро, предлагается на дымоходе печи изготовить теплообменник.
Для теплообменника использованы 8 отрезков труб диаметром 32 мм (1,25 дюйма) и длиной 300 мм, 1 отрезок трубы диаметром 57 мм (2,25 дюйма) той же длины 300 мм, два куска листового металла 350х350 мм, 20-ти литровое металлическое ведро из под какой-то технической жидкости.
Сначала делаются две торцевые заглушки, для этого на куске листового металла размечаются центры отверстий под трубы, 57 мм труба по середине и 32 мм трубы по кругу. Размеры указаны на рисунке 1.
Для сборки теплообменника для буржуйки необходимо изготовить шаблон (Рис. 2), он сделан из 20 мм фанеры.
Последовательность сборки теплообменника для печи-буржуйки показана на рисунках 3-6.
В качестве корпуса для теплообменника было использовано стальное ведро из под какой-то технической жидкости объемом чуть больше 20 литров. Для очистки от остатков содержимого его пришлось обжечь и очистить металлической щеткой. Дно вырезано угловой шлиф машинкой (Рис. 7, 7а).
Входной и выходной патрубки сделаны из стандартных патрубков дымоходной трубы, приобретенных в магазине. Процесс сборки корпуса понятен из рисунков 8-15.
Так как металл корпуса теплообменника достаточно тонок, а опыта сварочных работ маловато, чтобы не прожечь стенки насквозь, сварку пришлось делать вприхватку.
Устанавливаем теплообменник в корпус и также сварочными прихватками фиксируем его (Рис. 16). Затем все швы промазываются огнеупорным герметиком для каминов (Рис. 17).
Через 24 часа, после высыхания герметика, производится покраска изделия печным лаком (Рис. 18).
Далее готовый теплообменник монтируется на дымоходную трубу буржуйки. Ставим переносной вентилятор, проверяем эффективность работы теплообменника (рис.19, 20).
Так как работа теплообменника меня вполне устроила, но переносной вентилятор создает некоторые неудобства, было решено вентилятор монтировать непосредственно на теплообменник. Для этого был использован старый настольный вентилятор в металлическом корпусе, были изготовлены металогические держатели и хомут, все это было смонтировано на теплообменнике печи-буржуйки (Рис. 21, 22).
Эксплуатация теплообменника для буржуйки показала, что отапливаемое помещение нагревается гораздо быстрее и в полном объеме, уменьшилось количество потребляемого топлива.
В перспективе планируется подключить вентилятор через термореле, чтобы не забывать его вовремя включать и выключать.