Сверлильный станок из дремеля

Рейтинг:   / 4

ПлохоОтлично 

Любой мастер знает, что не возможно вручную сделать множество глухих отверстий строго определенной глубины и строго вертикально, а с этим сверлильным станком возможно и даже очень просто делать точные отверстия как в дереве и пластике, так и металле. На этом станке также удобно выполнять мелкие фрезерные работы. Самодельный сверлильный станочек сделан полностью из дерева, что значительно упрощает и удешевляет его изготовление. Представляет собой вертикальную стойку с перемещаемой по вертикали кареткой, в которой с помощью держателя крепится Дремель, имеется возможность устанавливать фиксированную высоту сверла.

Для справки: Дремель (гравер, прямая шлифмашинка, бормашинка, минидрель - так их надо называть в магазине) - инструмент, напоминающий маленькую дрель, но имеющий намного большее количество оборотов вала в минуту. Предназначен для большого количества видов мелкой ручной работы, широко используется в моделировании и моддингe. Удобство состоит в уже упомянутом высоком количестве оборотов и универсальности прибора - переход от одного вида работ к другому происходит простой заменой насадки.
Название пошло от названия фирмы, которая первой сконструировала и наладила производство устройств данного класса - Dremel.
При изготовлении сверлильного станка были использованы доска толщиной 2 см и деревянная рейка сечением 25х35 мм длиной порядка 2-х метров.
Станина (основание) станка представляет из себя прямоугольную раму из планок со стороной 20х22,5 см с приклеенному к ней сверху и зафиксированного шурупами прямоугольника из доски (см. рис. и фото).

Следующей деталью сверлильного станка будет вертикальная стойка, на которой будут находится направляющие для перемещения по вертикали каретки с дремелем. Для нее была вырезана доска длиной 40 см и шириной равной стороне станины, т.е. 20 см (см. фото 1 ниже).
Для более удобной работе на станке сверло вынести подальше от вертикальной стойки. Для этого к верхней части доски вертикальной стойки крепятся две планки сечением 25х35 мм длиной 17 см, они должны быть параллельны друг другу (см. фото ниже). Планки должны устанавливаться так, чтобы между их внешними сторонами было расстояние 10 см, а расстояние между длинной стороны доски и краем планки было равно 5 см. В соответствии с этими условиями размечается доска вертикальной стойки (см. фото 3,4,5 ниже).
По осевым линиям планок размечаем места отверстий под шурупы, для этого делим длину планок на четыре (см. фото 6 ниже).
Сверлим отверстия под шурупы, зенкуем их с обратной стороны доски под головки шурупов. Наносим несколько капель клея (см. фото 8 ниже) и прикручиваем планки на место не забывая при этом, что они должны быть строго параллельны.

• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
•  

Установка направляющих - это самая ответственная операция при изготовлении сверлильного станка, т.к. они должны быть строго вертикальны к станине и, во избежания заклинивания (заедания), строго параллельны между собой. Для установки направляющих необходимы две доски размером 25х10 см (фото 1 ниже). Разметка делается относительно одной из длинных сторон доски, таким образом мы достигаем гарантированную параллельность линий. 1-я линия делается на расстоянии 10 мм от края доски, 2-я - 90 мм от того же края (фото 3, 4 ниже). По отверстиям в направляющих размечаем места крепления шурупами.
После разметки подвижную пару направляющих прикручиваем на доску которая будет служить кареткой (фото 5 ниже). Доску на которой будет находится неподвижная пара направляющих прикручиваем к планкам вертикальной стойки (фото 7, 8 ниже), к ней крепим направляющие. Проверяем плавность хода каретки по направляющим, не должно быть заеданий и заклинивания (фото 9 ниже).

• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
•  

Соединение станины (основания) станка с вертикальной стойкой это также довольно ответственная операция. Сначала совмещаем края станины и вертикальной стойки на глаз, слегка зажимаем их струбциной (фото 1 ниже), затем угольник устанавливаем одной стороной на станину, а другой прижимаем к вертикальной стороне подвижной доски (фото 2 ниже) и, передвигая каретку по направляющим, проверяем чтобы она двигалась строго вертикально по отношению к станине. Если что-то не так, аккуратно поправляем вертикальную стойку относительно станины, добившись нужного результата усиливаем прижим струбцины (фото 3 ниже). Размечаем точки крепления шурупами и вкручиваем их (фото 4 ниже). После соединения станины с вертикальной стойкой может оказаться, что они слегка не перпендикулярны (фото 5 ниже), это можно устранить дополнительной шлифовкой станины наждачной бумагой. После того как все доводки закончены можно считать, что самая сложная часть работы выполнена.

• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
•  

Для изготовления нижний держатель дремеля, был использован отрезок доски 10х10 см, в нем было вырезано отверстие размером равным диаметру дремеля (фото 1, 2 ниже). Затем отверстие было обработано наждачной бумагой, это очень удобно сделать, если обмотать наждачной бумагой картонную трубу подходящего диаметра. Будущий держатель прикладываем торцом к подвижной доске (фото 3 ниже), если между ними прямой угол, то с помощью уголков и шурупов соединяем их (фото 4 ниже). Для последующих операций откручиваем шурупы, снимаем нижний держатель. В центрах его торцов сверлим три отверстия под болты М6, с внутренней стороны отверстия под дремель аккуратно вырезаем пазы для гаек под балты М6 (фото 5, 6 ниже). Верхний держатель делаем по тому же принципу, что и верхний, только отверстие под дремель должно соответствовать верхней части вашего дремеля (фото 7 ниже). Каретка сверлильного станка готова (фото 8 ниже).

• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
•  

Чтобы делать отверстия определенной глубины необходимо оснастить станок регулируемым ограничителем. Для этого был взят металлический пруток с нарезанной на нем по всей длине резьбой М8 (можно купить в магазине стройматериалов) длиной 50 см. С одного конца он был закруглен (фото 1 ниже). Затем в станине было сделано отверстие (фото 1 ниже), оно должно быть таким, чтобы стержень в нем свободно вращался, но ни в коем случае не болтался (фото 3 ниже).
В промежуток между планками в верхней части вертикальной стойки вклеиваем отрезок планки просверленный вдоль сверлом диаметром равным диаметру стержня с резьбой (фото 4,5,6 ниже). Перемещаемый стопор сделан из деревянного прямоугольника с вклеенной в него втулкой с внутренней резьбой М8 и, перпендикулярно втулке, вкрученного длинного болта с гайкой М6 (фото 7 ниже), который служит ограничителем. Вращая вертикальный стержень с резьбой мы перемещаем с по вертикальной плоскости ограничитель высоты режущего инструмента относительно станины (фото 8 ниже). Для удобства регулирования режущего инструмента по высоте в верхней части стержня закреплена ручка.

• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
•  

Так как этот инструмент используется в основном для резьбы по дереву, в нем не предусмотрен механизм возврата и рукоятки опускания сверла. Это не трудно добавить. В качестве возврата можно использовать пружину или резиновую ленту. Также не трудно добавить рукоятку опускания каретки. Это можно сделать так как показано на фото 9, 10 выше, правда это другой сверлильный станок, но принцип тот же.
Как уже говорилось выше этот станок можно использовать не только как сверлильный, но и как фрезерный, на нем очень удобно выполнять некоторые виды работ резьбы по дереву. Ниже на фотографиях показаны некоторые примеры изделий выполненных на данном станке.

• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
• Нажмите, что бы открыть! Нажмите, что бы открыть!
•  

Статьи по теме:
Самодельный сверлильный станок
Простой самодельный сверлильный станок